长期停运时，全自动胶球清洗装置的控制系统和胶球需要做哪些特殊保护措施？

长期停运时，全自动胶球清洗装置的控制系统和胶球需要做哪些特殊保护措施？

全自动胶球清洗装置长期停运时，控制系统需重点做好防潮、防短路、防程序丢失保护，胶球需重点做好防老化、防变形、防污染保护，具体措施如下：

一、 控制系统的特殊保护措施

1.断电与接线保护

断开控制柜总电源及所有分支电源，拆除控制柜与现场传感器（压差变送器、液位开关）、执行元件（电动阀、胶球泵电机）的连接端子，做好端子编号标记，避免复装时接线错乱。

用绝缘胶带包裹裸露的接线端子，防止受潮氧化或异物短路；将拆下的信号线、电源线规整收纳，套上防尘防潮套管。

2.控制柜与元件防潮

关闭控制柜柜门，检查柜门密封条是否完好，若老化需更换；在控制柜内放置硅胶干燥剂（按每台柜 2–3 包），吸收柜内潮气，每月更换一次。

对 PLC 模块、触摸屏、继电器等核心元件，可覆盖防静电防尘罩，防止灰尘附着导致触点接触不良；若现场湿度较高，可加装柜内除湿器并定期通电运行（每周通电 1 次，每次 2 小时），保持元件干燥。

3.程序与数据保护

停运前通过专用软件备份 PLC 程序和触摸屏组态参数，存储至电脑硬盘和 U 盘双介质，做好版本记录；必要时将程序备份文件打印成纸质清单存档。

拆除触摸屏的存储卡（若有），单独密封存放，防止程序丢失或存储卡损坏。

二、 胶球的特殊保护措施

1.胶球的拆卸与分选

打开装球室、收球网，将所有胶球取出，筛选分类：挑出磨损严重、直径偏差超标、表面开裂的失效胶球并报废；保留完好的合格胶球。

用清水冲洗合格胶球表面的泥沙、水垢等杂质，再用中性清洁剂擦拭，最后用清水漂洗干净，置于阴凉通风处自然晾干（严禁暴晒或高温烘干，避免胶球老化变硬）。

2.储存条件控制

晾干后的胶球装入透气布袋（每袋不宜过满，防止挤压变形），放入密封的塑料箱内，箱内放置少量硅胶干燥剂防潮。

储存环境需满足：温度 5–25℃、相对湿度＜60%、无阳光直射、无油污和化学腐蚀气体，远离热源和尖锐物品，避免胶球老化、溶胀或破损。

3.定期检查维护

每月对储存的胶球抽样检查，观察表面是否发黏、变形、开裂，若出现老化迹象，及时更换；每次检查后重新密封储存，避免外界杂质混入。

三、 辅助联动保护措施

检查与控制系统联动的现场仪表（如压差变送器），关闭仪表根部阀，排空导压管内积液，封堵仪表接口，防止介质残留腐蚀或杂质进入。

对装置的电动阀，关闭阀门前后截止阀，将阀位切换至全关位置，断开执行器电源，在阀杆处涂抹防锈油脂，防止阀杆锈蚀卡涩，间接保护控制系统复装后的联动可靠性。