胶球在运行中破损、堵塞的常见原因有哪些？

胶球在运行中破损、堵塞的常见原因有哪些？

一、胶球破损

胶球材质与冷却水质不匹配，出现溶胀、软化、粉化。

胶球直径偏小，被挤压刮擦；或直径偏大，强行通过管口被撕裂。

凝汽器管口有毛刺、尖角、锈蚀台阶，运行中割伤、磨破胶球。

收球网破损、变形，胶球被网片或筋条割破。

胶球泵叶轮磨损或有异物，胶球经过时被剪切、挤压破损。

冷却水中含硬质杂质、砂石，长期研磨导致胶球磨损变薄。

胶球老化、弹性下降，反复挤压后开裂、掉块。

二、胶球堵塞

胶球直径偏大，卡在凝汽器管入口无法通过。

冷却水管内结垢、变窄，胶球进入后被卡死。

管板管口有杂物、焊渣、生物粘泥，堵住胶球。

水流速度过低，推力不足，胶球停留在管内。

多只胶球同时挤入同一管口，形成抱团堵塞。

胶球破损后碎块卡在管口，造成二次堵塞。